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吸塵送絲機(jī)懸臂架-機(jī)電工業(yè)焊接吸塵送絲機(jī)懸臂架-旭泰機(jī)械：

吸塵送絲機(jī)懸臂架設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、設(shè)有進(jìn)口渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過(guò)載電路，安全性高，吸塵送絲機(jī)懸臂架焊煙凈化臂，工作性能穩(wěn)定。

2、利用可360度隨意活動(dòng)的萬(wàn)向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，提高了煙霧的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

3、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，吸塵送絲機(jī)懸臂架因而把噪音降低到。

4、附有的帶剎車(chē)的新韓式萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。

5、光電控制開(kāi)、關(guān)機(jī)，節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置(可選配)。

6、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊前準(zhǔn)備

清除待焊區(qū)域及焊縫表面 25mm 范圍內(nèi)的水、氧化皮、銹、油污、油漆等，并將灰塵雜物清楚干凈。

焊絲表面應(yīng)無(wú)油污、 無(wú)銹蝕、 鍍銅層完好無(wú)損、 表面沒(méi)毛剌， 無(wú)明顯打彎或扭曲，自由狀態(tài)下松弛直徑大于 380mm，翹距小于 25mm。

焊機(jī)空間靈活擺動(dòng)吸塵送絲機(jī)懸臂架，調(diào)節(jié)氣體流量計(jì)將保護(hù)氣體流量控制在 15L/min~25L/min 。

檢查噴嘴處氣體強(qiáng)弱程度，是否有明顯堵漏氣的現(xiàn)象，噴嘴和導(dǎo)管應(yīng)該無(wú)油污、銹蝕、導(dǎo)電嘴無(wú)磨損并安裝正確牢固。

焊機(jī)空間懸停穩(wěn)定吸塵送絲機(jī)懸臂架，清楚送絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位的雜質(zhì)并檢查各連接件牢固和運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性， 調(diào)節(jié)送絲機(jī)構(gòu)送絲壓力和送絲穩(wěn)定性。

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焊前檢查坡口表面應(yīng)無(wú)明顯割痕（割痕深度不大于 0.2mm），坡口表面不得有裂紋，夾層等缺陷， 坡口表面應(yīng)無(wú)氧化層， 無(wú)明顯凹凸不平， 坡口邊緣無(wú)掛渣， 坡口角度均勻，鈍邊尺寸偏差和頂部棱邊直線度波動(dòng)應(yīng)控制在正負(fù) 0.5mm 之內(nèi)，否則用磨光機(jī)進(jìn)行修磨。

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焊絲回撤時(shí)勿使焊絲未端露出氣體保護(hù)區(qū)外，以免焊絲未端被氧化后再度送進(jìn)時(shí)隨之帶入熔池。焊接時(shí)若鎢極碰到焊縫金屬應(yīng)立即停止焊接，用金屬磨頭清除污染，并修磨鎢極；無(wú)論焊前還是焊接過(guò)程中，都應(yīng)先切除焊絲端部已氧化的部分再焊。

焊煙吸塵送絲機(jī)懸臂架焊接行業(yè)普遍使用，一條焊縫應(yīng)盡量一次焊完，不得已中途停焊后重新焊接時(shí)，應(yīng)重疊10~20 mm。吸塵送絲機(jī)懸臂架應(yīng)用行業(yè)，多層焊縫在進(jìn)行下一道焊縫前，對(duì)前道焊縫進(jìn)行表面顏色檢查，只允許銀白色；并清除表面污染、夾渣等缺陷。

弧坑應(yīng)填滿，接弧處應(yīng)熔合焊透。

一般熄弧采用堆高熄弧法：收弧時(shí)勻速抬高電弧，同時(shí)加速填充焊絲，直至電弧熄滅，使熄弧處焊縫局部凸出，必要時(shí)打磨超標(biāo)的余高。在焊機(jī)上有衰減裝置時(shí)，此熄弧方法效果更好。